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方榮簡述冷拔機使用時按照規定的流程來操作

來源:方榮精機 更新時間:2019-03-13點擊:

   冷拔機使用時按照規定的流程來操作
    隨著20世紀90年代,我國開始研究、應用冷拔鋼管技術以來,冷拔鋼管技術以廣泛引用于單體液壓缸筒及工程機械油缸的制造,冷拔機作為冷拔鋼管的主要加工設備,它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之后的荒管進行二次加工,是生產小口徑,精密,薄壁,高機械性能管材的主要加工設備。
    個世紀80年代以前,我國的鋼管冷拔機多為單鏈、雙鏈傳動式冷拔機和固定床身式液壓冷拔機。就床身結構而言,由于傳統的拔機三個機座分別固定在地基上,水泥地基將承受拔制力產生的彎矩和壓力,所以,地基梁將發生壓縮彎曲變形,各機座也發生彎曲變形,造成管材直線度不好。近20年的工業生產與實際表明,采用冷拔工藝直接生產液壓氣動缸筒用管,技術先進可靠,具有較高的經濟價值和社會效益。冷拔機的生產將朝著高精度、重型化、自動化、綠色安全的方面發展,其中預應力框架式液壓冷拔機將是未來發展的方向,系列化、標準化。通用性,可換性。


    冷拔機在使用時與軸承架要保持水平,使主軸與滾筒軸轉動靈活。傳動皮帶輪和齒輪必須裝置防護罩,傘形齒輪前端要裝防護網,機械工作臺的后端要裝擋板。操作人員袖口褲管要扎緊,工人要戴帽子。當掛上傳動鏈帶時不得戴手套。作業前,工作臺上的雜物要清理干凈,機械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機械各連接件應牢固,模具應無裂紋,軋頭和模具的規格應配套,并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內加注潤滑油。然后啟動主機運轉,確認正常后,方可作業。在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械說明書規定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1mm。冷拔模具經過磨損后口徑增大時,應及時更換。
    作業時,合上離合器后,操作人員應后退離機0.5m以外,手和軋輥應保持0.3~0.5m的距離,并站在滾筒右側,禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。冷拔模架中應隨時加足潤滑劑。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂加以潤滑。當鋼筋末端通過冷拔模子后,應立即踩腳閘分開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端或用工具壓住鋼筋末端,防止彈開傷人。工作臺前宜裝設“挨身停機裝置”,使操作人員向工作臺方向傾倒時,碰撞裝置立即停機,減少事故嚴重性。在機械冷拔運轉過程中,要經常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運轉情況,發現異常,立即停機修理。
    東莞市方榮精機工業有限公司成立于2000年,是一家集生產,設計,銷售為一體的工廠。專業制造調直機,矯直機,滾絲機,拉拔機,滾牙機,冷拔機,拉花機,縮頭機,車牙機等加工設備及精密冷拔設備.咨詢熱線:139-2291-2617

此文關鍵字:冷拔機,抽管機,縮頭機
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