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廠家解讀如何充分發揮矯直機的性能與操作檢查

文章編輯:方榮精機  發布日期:2017-09-01

  在使用矯直機的時候,應該盡可能合理利用所有工具、材料,充分發揮其性能。因為在專機的T系列轉向箱上,往往同時有多種工具在工作,它們的調直機壓力值不同,如:鉆孔時要求V高和S較小;鉸孔時要求V低和S大,對刮端面則要求比鉆孔更小的走刀量S。但是動力頭的每分鐘進給量都一樣。 為使各種工具都有較合適的調直壓力值,可以采用各種工具互相遷就的方法解決。
  首先按各類工具選擇合理的轉速及進給量,然后進行調整,使各工具的每分鐘進給量一致,即使其轉速和每轉進給量的乘積相等。 用這種辦法所選擇的調直壓力值,基本上都不是按最合理的數值工作。必要時,也可按各類工具分別選用不同的每分鐘進給量。即按多數工具工作的情況選用一個總的每分鐘進給量,矯直機對少數加工材料采用附加機構(增速或減速),使其按各自需要的合理進給量工作。例如,當同一個T系列轉向箱既有箱,還有刮端面工序時,就可將刮端面按排在工作循環的最后進行,按小進給量進行第二次進給,使材料得到合理使用。

高精度矯直機.jpg


1、矯直機使用前,先檢查機器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
2、檢查電器是否完整。
3、矯直機主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向,否則將損壞機器,并可能造成人身傷害。
4、檢查矯直機粉碎室內有無金屬等硬性雜物,否則會打壞刀具,影響機器運轉。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、矯直機上的油杯應經常注入潤滑油,保證機器正常運轉。
7、矯直機停機前停止加料,如不繼續使用,要清除機內遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網是否損壞,如有損壞,應立即更換。
9、使用矯直機時機體會有微小振動,一定要將機蓋連接手柄擰緊,避免事故發生。
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